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    分析配套三角带在运行过程的摩擦力
    发布日期:2023-08-17

    三角带经过长期的使用,会出现一些小问题,使得使用过程不顺畅,给我们的日常工作带来了大的不便,这时,有的人可能会想到用为三角带打蜡的办法来解决问题。殊不知三角带打蜡除易发生危险外。对三角带的使用寿命也是很不利的,皮带蜡的介人,会加剧三角带的磨损,甚至将其表面的橡胶粘掉,因此,不要贪图一时省事而做害多无利的事。

    普通带芯大部分采用线绳带芯,少部分采用帘布带芯。由于这两种带芯结构均为纤维捻制或编制,在三角带运转中纤维间互相剪切导致带芯逐渐断裂伸长。安装皮带轮时,同一回路的主、从皮带轮的轮槽对称中心面应在同一平面内,位置度偏差应不大于中心距的±3%(一般短中心距允许偏差2--3毫米,中心距长的允许偏差3%毫米)。

    三角带可表现为锐锥状或钝锥状共同的特点是通过顶板拆离断层平衡了向前陆的缩短。

    清洁皮带及皮带轮,应将抹布沾上不易挥发液体擦试,在清洁剂中浸泡或是使用清洁剂刷洗皮带均是不可取的;为除去油污及污垢,用砂纸擦或用尖锐的物体刮,显然是不可取的。皮带在安装使用前需要保持干燥。拧紧马达的装配螺栓,纠正扭距。

    三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种,分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成。绳芯结构的三角带制造方便,抗拉强度一般,价格不高,应用普遍特种带芯结构的三角带韧性不错,强度不错,适用于转速较不错的场合。

    配套三角带在皮带传动中,皮带和皮带轮之间的摩擦力小了,皮带就会在皮带轮上打滑,不能带动机器正常运转,遇到这种情况可以紧紧皮带,增大皮带对皮带轮的压力,来增大皮带与皮带轮之间的摩擦力。下面我们讨论两种皮带传动方式,从分析摩擦力入手,看看哪种传动方式好。

    1、主动轮逆时针转动,因要求传动过程中皮带不打滑,皮带和皮带轮之间的摩擦力是静摩擦力,静摩擦力的方向与皮带相对于皮带轮的运动趋势方向相反。这时的“相对运动趋势方向”是假设皮带和皮带轮之间不存在摩擦力时,皮带相对于皮带轮的运动方向。现在已知主动轮是逆时针转动的,因而皮带相对于皮带轮的相对运动趋势方向是顺时针的,由此可以断定主动轮作用在皮带上的静摩擦力的方向是逆时针的。在静摩擦力作用下,皮带逆时针转动。对于右面的从动轮来说,作用在皮带上的静摩擦力方向是顺时针的。皮带在两个皮带轮静摩擦力作用下,轮上方的皮带呈拉紧状态,轮下方的皮带是松弛状态,因而皮带包围每个皮带轮的包角都小于π。

    2、它与一种传动方式不同的是,主动轮和从动轮交换了位置,主动轮的转动方向仍然是逆时针的。根据同样的道理,可以得知主动轮作用在皮带上的摩擦力是逆时针方向的,从动轮作用在皮带上的摩擦力是顺时针方向的。这种传动方式的特点是:轮上方的皮带是松弛状态,轮下方的皮带是拉紧状态。因而皮带包围皮带轮的包角都大于π。

    在皮带传动过程中,包角越大,则皮带与皮带轮之间的摩擦力也越大。这样可以确定在传动过程中皮带不打滑,提升皮带传动速率,减少能量损失,根据分析可知,二种传动方式要比一种传动方式好。