在石油开采作业里，抽油杆扶正器是确定抽油杆正常运转、延长其使用寿命的关键部件。然而，其工作所处的井下环境复杂恶劣，诸多环境因素会对扶正器产生不利影响，因此需要采取干预与防护措施。

腐蚀环境干预与防护

井下通常存在各种腐蚀性介质，像含有氯离子、硫化氢等成分的液体和气体。这些腐蚀性物质会与扶正器的金属材质发生化学反应，导致其表面出现腐蚀坑、裂纹，甚至造成整体结构的破坏，严重影响扶正器的扶正效果和使用寿命。

为应对这一问题，可从材料选择和表面处理两方面入手。在材料选择上，选择择用蚀性强的合金材料，这类材料能在一定程度上抵不易腐蚀性介质的侵蚀，减缓腐蚀速度。例如，一些特别的不锈钢材质，含有铬、镍等元素，可在表面形成一层致密的氧化膜，阻止腐蚀性物质进一步侵入。对于表面处理，可采用镀层技术，在扶正器表面镀上一层不易腐蚀的金属或合金镀层，如镀镍、镀锌等。镀层不仅能隔离腐蚀性介质与基体材料的接触，还能起到相应的装饰和作用。此外，还可以采用化学转化膜处理，使扶正器表面形成一层具有蚀性能的化学转化膜，增强其不易腐蚀能力。

高温环境干预与防护

井下温度随着深层的增加而升高，高温环境会使扶正器的材料性能发生变化。金属材料在高温下可能会出现蠕变现象，即材料在恒定应力作用下，随时间逐渐产生塑性变形，导致扶正器的尺寸发生变化，影响其与抽油杆和油管的配合精度，降低扶正效果。同时，高温还会加速材料的氧化和腐蚀过程，进一步缩短扶正器的使用寿命。

针对高温环境，一方面要优化扶正器的结构设计，减少应力集中现象。正确的结构设计可以降低扶正器在工作过程中所承受的应力水平，从而减小蠕变的发生几率。例如，采用圆角过渡、增加增加筋等设计方法，使应力分布愈加均匀。另一方面，选用高温性能良好的材料，如高温合金钢等。这些材料在高温下仍能保持好的力学性能和化学稳定性，能够抵抗高温蠕变和氧化腐蚀。此外，还可以在扶正器表面涂覆一层经得起高温的陶瓷涂层，陶瓷涂层具有不错的高温稳定性和隔热性能，能减少高温对扶正器内部材料的影响。

磨损环境干预与防护

在抽油杆的往复运动过程中，扶正器会与油管内壁不断摩擦，同时还会受到井内砂粒等杂质的冲刷，从而产生磨损。磨损会使扶正器的外径变小，导致其与油管之间的间隙增大，扶正效果下降，甚至可能使扶正器失去作用。

为减轻磨损，可以在扶正器表面采用处理技术。例如，在扶正器表面镶嵌硬质合金块或陶瓷片，这些材料具有很高的硬度和性，能抵抗油管内壁和砂粒的磨损。另外，优化扶正器的形状和表面粗糙度也能起到相应的作用。正确的形状设计可以减少扶正器与油管内壁的接触面积，降低摩擦力；而降低表面粗糙度可以减少砂粒等杂质在表面的附着和冲刷作用，从而减轻磨损程度。同时，定期对油井进行清砂作业，减少井内砂粒的含量，也能从源头上降低扶正器的磨损风险。